近年来，在国家政策持续推进，高铁、高速等基建项目的巨大需求下，混凝土搅拌站数量快速增长，已成为建设施工中不可或缺的设备。但随着国家基建步伐的加快，普通搅拌站交付周期长、转场不便等局限性问题也日益凸显。

为突破这种局限，满足客户对搅拌站快速交付、快速投入生产抢占市场的需求，三一研发团队潜心攻关，推出X8系列集装箱式工程站，简称X8系列工程站。

该站打破传统现场搭建的安装方式，具有快运快装、精准计量、高效生产等特点，并配备高铁专用控制系统，是未来工程站的主打产品，最快7天可投入使用，为您“站”尽先机！

快运快装

集装箱式搅拌站: 产品基于集装箱结构设计，发运转场更加高效。

高度集成模块化: 计量层、搅拌机预装发货；供液供气管路、电气元件全部预装，现场快速拼装;主楼结构模块化，最快7天可投入使用。

精准计量

行业首创搅拌站CAN总线控制技术，全数字传输，稳定可靠；采用高铁专用控制系统，实现精准计量。目前，该系统已在近百套高铁站成熟运用。

新称量控制算法，提升计量精度，提供信息化接口，满足客户信息化需求。

配料站：骨料精称门调节杆，可调节开口大小；增加气缸节流阀，慢开快关；外加剂称量系统可配备精称装置；

此外，还新增粗称时子螺旋工况选择、每盘自动禁止出料、整车数据超标报警等多项功能，满足不同客户需求。

高效生产

不空跑：运用搅拌站无缝料流技术，杜绝斜皮带送空料、叠料，骨料配料效率提升20%。

不空放：运用智能待料技术，自动判断生产工况，骨料输送时间减少4S；依据骨料容重匹配待料斗最优开门时间，待料斗开门时间平均减少2S+。

沸腾搅：三一双循环沸腾式搅拌主机，优选最短混合路径，物料360°全方位沸腾搅拌，充分均匀混合，搅拌效率提升10%，一小时多搅4-5盘。

稳定可靠

洗机频次少：搅拌主机采用防抱轴技术，生产2万盘后仍光洁如新，业内洗机频次最少；

质量稳定可靠：主机、配料站、拼装粉罐等采用全工艺自动化生产线制造，下料、成型、焊接、涂装、装配全自动化，生产周期更短，稳定性更高。

为基建项目而生，三一秉承“一切为了客户、一切源自创新”的理念，推出三一X8工程系列工程站，创新引领，助力国家工程建设集约式发展。

未来，三一将以更智能、更先进、更可靠的机械设备和成套解决方案引领行业发展，助推大国建设。

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